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烯丙基聚醚的選擇[ 09-24 09:05 ]

在鉑催化劑作用下, Si— H與α-烯丙基聚醚中的雙鍵發(fā)生硅氫加成反應, 得到Si— C型結構的聚醚改性聚硅氧烷, 反應式如式1。聚醚改性聚硅氧烷的泡高、濁點和表面張力是決定其消泡性能的主要因素。在濁點以上起消泡作用;在濁點以下作為硅油的乳化劑發(fā)揮乳化作用, 同時與體系相容, 不引起殘留。其中聚醚中EO/PO的比例和鏈長是影響聚醚改性聚硅氧烷消泡性能的直接因素(見表1)。由表1可見, 采用甲基封端烯丙基聚醚的產(chǎn)品較采用未封端烯丙基聚醚的產(chǎn)品具有更低的表面張力和泡沫高度。這是由于端甲基較端羥基

紡織用聚醚改性聚硅氧烷消泡劑的研究實驗[ 09-24 08:05 ]

2.1　主要原料α-烯丙基甲基封端聚氧乙烯聚氧丙烯醚:FDC-6、FDC-16、FDC-18 、FDC-20, 南京威爾化工有限公司;Am20 /20 , Clariant公司;側基含氫硅油:DY-H212 , Si— H活性氫質量分數(shù)0.1%, 平均摩爾質量10 000 g/mol, 山東大易化工有限公司;H2 PtCl6 · 6H2 O:沈陽有色金屬研究院;疏水二氧化硅:D10, 德國德固賽公司;二甲基硅油、羥基硅油、硅酸乙酯, 乳化劑等:通用市售品;消泡劑對比樣1: Q2 -3792

紡織用聚醚改性聚硅氧烷消泡劑的研究—消泡機理[ 09-23 10:05 ]

由于紡織助劑中存在表面活性劑, 所以在紡織品處理過程中, 在強烈的機械作用下很容易產(chǎn)生泡沫, 過量泡沫的產(chǎn)生嚴重影響到生產(chǎn)設備的利用, 同時給紡織處理工藝帶來不便, 甚至會對紡織品的質量產(chǎn)生影響。在紡織品的生產(chǎn)加工過程中, 從合成纖維原料的聚合到天然或合成紗線的生產(chǎn), 貫穿預處理、染色、印花直到紡織品后整理的整個過程均需要控制泡沫, 因此, 如何快速有效地消除(或控制)泡沫是紡織處理中的重要課題。紡織染整助劑中所用的消泡劑要求具有高的消泡性和極好的持久抑泡性, 同時具備抗剪切、耐高溫特性。國產(chǎn)消泡劑在持久性和耐高溫

聚醚改性有機硅消泡劑研究的結果與討論[ 09-23 09:05 ]

3．1數(shù)據(jù)處理用旋轉式粘度計分別測A組和B組消泡劑的粘度，測定時溫度為25 ℃，結果見表3。分別以消泡劑的粘度對反應時間作圖，得圖2和圖3。從圖2中可以看出，消泡劑的粘度隨反應時間的增加而增加，增長的幅度也隨反應時間的延長而增大，但其增長的幅度沒有像A組消泡劑大，這可能是由于B組消泡劑都是用聚醚封端，而A組消泡劑則是一端用聚醚封端，另一端用聚硅氧烷封端。3．2消泡劑的消泡性能結果討論這次測消泡荊的消泡性能用了兩種發(fā)泡劑，一種是改性聚苯乙烯；另一種是240水溶性涂料，用它測得A組和B組消泡劑的消泡性能。3．2．1由政

消泡機理[ 09-23 08:05 ]

從熱力學觀點看．所謂“泡沫”就是一個不溶性氣體在外力的作用下，進入到液體之中．并被液體相互隔離的非均相體系．產(chǎn)生泡沫時由于液體表面積的迅速增加，體系的自由能也迅速增加．泡沫體系自由能的增加．即△G=r△A(T．P)，其中r為液體的表面張力，A為體系的表面積，由此可知，泡沫體系自由能的增加是表面張力和增加表面積的乘積，因此，泡沫產(chǎn)生及難易程度與液體的表面張力有關。實際使用的乳狀液中，由于表面活性劑過量，將混入的空氣用一牢固的液膜包圍起來；又由于表面活性劑的分子結構中都有親水和憎水基團，當氣泡形

聚醚改性有機硅消泡劑的研究[ 09-22 10:05 ]

工業(yè)上有很多工藝過程由于產(chǎn)生泡沫而成為生產(chǎn)上的嚴重問題。例如，潤滑油在工作中產(chǎn)生的泡沫能夠降低以至喪失潤滑性能，使元件磨損甚至發(fā)生故障．在制造抗菌素、谷氨酸等的發(fā)酵過程中，常因發(fā)泡嚴重而降低設備利用率，甚至影響氧的供給，使效率降低．在涂料噴刷器具時，由于產(chǎn)生泡沫，大大影響涂料的應用效果．可見消除泡沫具有很大的技術經(jīng)濟意義。消除泡沫最有效的方法是使用消泡劑，它能抑制泡沫的產(chǎn)生、消除已生成的泡沫．聚硅氧烷的表面張力非常低，本身分子間的作用力又小，在水及動植物油，礦物油介質中不溶解或溶解度極小，聚醚改性有機硅消泡劑能夠迅

造紙工業(yè)消泡劑的發(fā)展趨勢[ 09-22 09:05 ]

國際上表面活性劑的應用研究正由單一組分型向復合型轉頭, 世界各國均對表面活性劑的復配技術投入了大量人力、物力和財力, 取得了許多突破性的成果, 表面活性劑的綜合功能顯著提高。表面活性劑制備技術及其應用呈縱深發(fā)展趨勢。作為表面活性劑家族的重要一員, 造紙消泡劑也具有同樣的發(fā)展趨勢。大家知道, 目前以脂肪酸酰胺、聚醚、有機硅為代表的高效造紙消泡劑已經(jīng)完全取代了傳統(tǒng)的礦物油、植物油、醇等低效品種, 為造紙工業(yè)做出了巨大貢獻。展望未來, 造紙工業(yè)將充分利用脂肪酸酰胺、聚醚、有機硅等活性組分各自的特點, 大力發(fā)展復配技術,

有機硅消泡劑[ 09-22 08:05 ]

關于有機硅消泡劑早有許多文獻研究, 其國內(nèi)外商品型號不下幾十種, 并且大多數(shù)都已被用戶認可,但是它在造紙工業(yè)上的應用卻是近幾年的事情。有機硅消泡劑通常包括硅油(或硅膏)與乳化劑兩個組分, 兩者缺一不可。所用硅油一般是二甲基硅油, 而硅膏則由二甲基硅油和改性二氧化硅制備;乳化劑可以是Span 、Tween 或其它非離子表面活性劑,要求其HLB 值在8 ～ 12 范圍內(nèi), 自身不起泡或低泡, 用量一般是硅油(或硅膏)的5%～ 50%。此外,復合乳化劑比單一乳化劑的乳化效率高。有機硅消泡劑的組成決定了它具有下列特征:(1

聚醚消泡劑[ 09-21 10:05 ]

2.1 聚醚消泡劑概況聚醚消泡劑的主活性組分是環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物, 分子量一般大于3000。1954 年, 該類消泡劑首先由美國Wagndott 公司投產(chǎn), 此后得到了迅速發(fā)展。特別是本世紀60 年代, 西方國家基本上完成了環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷合成原料路線的轉變, 為制取環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷提供了大量的廉價原料, 大大促進了聚醚產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。我國聚醚消泡劑的生產(chǎn)起始于1969 年, 率先應用于抗生素發(fā)酵工業(yè)。80 年代中期, 聚醚消泡劑開始在造紙工業(yè)投入使用, 這使得銅版紙生產(chǎn)廠家受益匪淺。此類消泡劑的性能特點

脂肪酸酰胺消泡劑[ 09-21 09:05 ]

1.1 脂肪酸酰胺消泡劑簡況脂肪酸酰胺消泡劑屬于油基產(chǎn)品, 將表面活性劑脂肪酸酰胺和二元醇單酯均勻分散于礦物油體系中即為成品。其中脂肪酸酰胺是主活性組分, 常為二硬脂酰乙二胺、二棕櫚酰乙二胺或油酰二乙烯三胺;二元醇單酯作為分散劑, 可以是一縮二乙二醇油酸單酯或一縮二乙二醇硬脂酸單酯。在特殊場合下, 如欲提高消泡劑的消泡抑泡效率, 尚可輔以改性二氧化硅等無機活性組分。脂肪酸酰胺類合成消泡劑無毒、流動性好、使用方便、價格便宜, 主要用于造紙工業(yè)的堿法制漿和抄紙工段。1.2 脂肪酸酰胺消泡劑在造紙工業(yè)中的應用在堿法制漿工

造紙工業(yè)消泡劑概況及進展[ 09-21 08:05 ]

在制漿造紙工業(yè)(簡稱造紙工業(yè))中, 泡沫處理是生產(chǎn)中的棘手問題。從蒸球出料后的制漿單元操作一直到涂布工序(洗滌、濾漿、漂白、脫水、抄紙、施膠、涂布等), 均有不同程度的泡沫存在, 泡沫嚴重地影響著正常生產(chǎn)以及紙張質量。因此, 人們采取許多方法來消除紙漿體系的泡沫, 如化學法、物理法、機械法等等, 其中化學法在造紙工業(yè)中應用最為廣泛, 此法的工作原理是:在生產(chǎn)過程中加入一類特殊的表面活性劑-消泡劑控制泡沫, 這類物質具有較強的表面活性, 可以置換或破壞生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)的起泡劑, 降低表面張力, 使其無法形成堅固的泡膜, 從

泡沫的穩(wěn)定[ 09-20 10:05 ]

泡沫的穩(wěn)定是指泡沫形成后的穩(wěn)定性即消泡的難易程度。泡沫液膜的彈性、表面黏度、雙熵層和雙電層的相斥、氣泡間氣體擴散的減弱等一系列因素，使泡沫較為穩(wěn)定而持久地存在。（1） Marangoni效應當泡沫升到液體表面時，受重力影響，膜內(nèi)液體會向下流動，開始排液。泡沫膜變薄到一定程度，泡沫就會破滅。但這時表面活性劑會起到阻止排液作用，防止泡沫膜變薄使泡沫穩(wěn)定，見圖1。當排液開始時，液體由B處向A處流動，帶動表面活性劑也向下移動，在A處集聚，因而A處的表面張力變低，B處的表面張力變高，這樣A處的表面活性劑就會向B處移動，使表面

水性油墨的消泡劑[ 09-20 09:05 ]

水性油墨配方中乳化劑、潤濕分散劑、流平劑和增稠劑等助劑的存在，不僅產(chǎn)生大量泡沫，而且還能穩(wěn)定泡沫。泡沫的存在使生產(chǎn)操作困難，泡沫中的空氣不僅會阻礙顏料或填料的分散，也使設備的利用率不足而影響產(chǎn)量；裝罐時因有泡沫，需多次罐裝；印刷中給漆膜留下的氣泡造成表面缺陷，既有損外觀，又影響膜層的防腐性和耐候性。一、泡沫泡沫是一種有大量氣泡分散在液體連續(xù)相中的分散體系，其分散相為氣體，液體是分散介質。膜層中產(chǎn)生氣泡的原因很多，如油墨攪拌和印刷時，因機械作用由空氣引入的氣泡；在有多孔的底材上印刷，孔隙內(nèi)的空氣自膜層內(nèi)部上溢；雙組分

有機硅消泡劑[ 09-20 08:05 ]

造紙工業(yè)泡沫問題由來以久，特別是在紙漿生產(chǎn)及造紙廢水的處理中，泡沫問題尤為突出。造紙工業(yè)用于消泡的費用很大，我國制漿工業(yè)現(xiàn)在大量使用的是含有機溶劑的酰胺類消泡劑，該類消泡劑存在著許多問題，同時造成水體二次污染，增加廢水處理費用。有機硅消泡劑作為一種新型消泡劑，具有一系列不同于非硅系消泡劑的優(yōu)點和特點隨著我國造紙工業(yè)的發(fā)展以及對環(huán)保要求的不斷提高，有機硅消泡劑必將在未來我國的造紙工業(yè)消泡劑中占有重要地位，用量會逐年增加。硅油消泡劑按其產(chǎn)品形態(tài)可分為硅油型、硅膏型、溶液型、乳液型、聚醚型及固態(tài)型六類，其中。用量最大的是

氨基硅油和陽離子有機硅乳液[ 09-19 10:05 ]

氨基硅油氨基硅油是目前受到重視的一種改性硅油，它在酸性條件下可呈現(xiàn)陽離子性，且可根據(jù)需要制備不同的氨基硅油。主要有端氨基硅油，如單端氨烴基硅油R(Me2SiO)nSiMe2Oc3H6NH2(R為烷基、芳基等)、雙端型氨烴基硅油及側銨基硅油。近年來環(huán)氧化或酰化的氨烴基硅油受到重視。盡管現(xiàn)在廣泛使用的氨乙基氨丙基有機硅是高級柔軟劑，但綜合考慮其柔軟性、白度、吸水性和易去污性，仍可進行改性，其中酰化氨乙基氨丙基有機硅和含有仲氨基功能團的有機硅柔軟劑能提高綜合整理效果。其柔軟效果主要取決于酰化的程度，在原氨基硅油中只有30

陽離子有機硅柔軟劑的結構與性能和季銨化有機硅油[ 09-19 09:05 ]

陽離子有機硅柔軟劑的結構與性能陽離子有機硅高分子主鏈由Si—O—Si鍵組成，側基則為疏水性的烴基，另外還含有一定數(shù)目的陽離子基，屬特種高分子表面活性劑。其降低水表面張力的能力僅次于含氟表面活性劑，可以達到20mN／m的水平，故有機硅高分子柔軟性能遠遠優(yōu)于其它柔軟劑。其主要缺點是成本較高。聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、石蠟及硬脂酸酯、硬脂酸雙酰胺、羊毛脂等，主要是滲透到纖維間，起到隔離和潤滑作用，使纖維分子易于運動，但柔軟效果一般不理想。在濕部加工和涂布中，陽離子有機硅柔軟劑能與紙纖維形成靜電結合。

有機硅柔軟劑[ 09-19 08:05 ]

紙張的柔軟性是面巾紙、衛(wèi)生紙、餐巾紙等生活用紙的一個很重要的質量指標，一般來說，紙張的柔軟主要與漿料種類、打漿度及抄造工藝等因素有關。我國生活用紙生產(chǎn)多使用二次纖維和草漿，紙廠通常采用化學助劑來改善紙張的柔軟性及手感。目前使用的紙張柔軟劑主要有脂肪酸雙酰胺環(huán)氧氯丙烷、兩性咪唑啉及甜菜堿型表面活性劑、硬脂酸聚氧乙烯酯、氧化聚乙烯、羊毛脂、乳化蠟、有機硅柔軟劑等，以有機硅柔軟劑的性能特別優(yōu)異。要使紙張柔軟，應使其中的纖維分子間的相互作用力降低，使鏈段和分子鏈都能夠運動，而柔軟劑的作用則是在纖維之間形成非極性隔離膜，這樣

有機硅消泡劑的制備研究的結果與討論[ 09-18 10:05 ]

2．1消泡劑各成分用置范圍的初步選擇二甲基硅油在乳液中的含量對消泡劑性能及乳液的制備過程有一定的影響，含量太低消泡效果差，太高不易乳化，在乳液中的含量為20％左右為宜。為控制固含量在20％一25％，將二甲基硅油用量定為18．00％。二氧化硅和二甲基硅油是消泡劑的主要成分，其配比對消泡劑的性能有很大的影響，以100：5;100：10左右為好。乳化劑分子的親油親水平衡值，即HLB值必須適中，配制的乳液才能穩(wěn)定，乳化硅油在水中所需的HLB值為9左右。二甲基硅油難于乳化，Spa．類及Tween類乳化劑與二甲基硅油在化學結構

有機硅消泡劑的制備研究的實驗部分[ 09-18 09:05 ]

1．1實驗藥品和儀器二甲基硅油：工業(yè)級，山東大易化工有限公司；二氧化硅：工業(yè)級，重慶科仕默化工有限公司；Span一80及Tween-80：工業(yè)級，重慶科仕默化工有限公司；助劑：重慶科仕默化工有限公司；40％脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉(AES)：工業(yè)級，遼寧白貓有限公司；10％脂肪醇聚氧乙烯(3)醚(AEO，)：工業(yè)級，中國沙索化學有限公司；10％十六／十八天然脂肪醇：工業(yè)級，遼陽華興化學品有限公司。電熱恒溫干燥箱(202一O型)：上海東星建材試驗設備有限公司；高速分散均質機(FJ．200型)：上海標本模型廠；800離心

有機硅消泡劑的制備研究[ 09-18 08:05 ]

振動、攪拌和沸騰常常會使發(fā)酵、造紙制漿、涂料等工業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生泡沫，而影響生產(chǎn)操作、產(chǎn)品質量及生產(chǎn)能力，造成生產(chǎn)效率低、次品增加、產(chǎn)品裝載率降低等問題，故在生產(chǎn)過程中如何有效地控制泡沫長期為研究者所重視。工業(yè)上常用消泡劑一般可分為有機消泡劑、有機硅消泡劑和聚醚型消泡劑3類。有機硅消泡劑具有成本低廉、用量少、應用范圍廣、化學惰性、無污染等優(yōu)點，某些性能優(yōu)良的消泡劑在較苛刻的條件下，也能取得滿意的效果，具有較好的經(jīng)濟效益和廣泛的應用前景。筆者用二甲基硅油、二氧化硅為主要原料，配以乳化劑和助劑，通過正交設計實驗篩選制備有機硅