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鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用[ 10-19 08:20 ]

目前中國鋼結(jié)構(gòu)市場的主角是工業(yè)項目，建筑用鋼結(jié)構(gòu)市場仍未得到充分發(fā)展，這是國內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)和鋼材生產(chǎn)企業(yè)的潛在發(fā)展機遇。從全球高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷程看，在高層和超高層建筑中大量使用鋼結(jié)構(gòu)是必然趨勢。從鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性和綜合效益考慮，預(yù)計將來在50層以上的建筑中各種形式的鋼結(jié)構(gòu)將成主導。從建筑輕鋼結(jié)構(gòu)發(fā)展狀況看來，我國政府倡導的鋼結(jié)構(gòu)住宅及其產(chǎn)業(yè)化需求將是量大面廣的鋼結(jié)構(gòu)市場之一，潛力巨大。今后幾年，我國在下列幾個領(lǐng)域內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)量會增加：電廠的主廠房和鍋爐鋼架用鋼、包括核電廠廠房用鋼、風力發(fā)電用鋼等、交通工程中的橋梁、市政建

鋼結(jié)構(gòu)的缺點[ 10-19 08:15 ]

（1）耐火性差鋼材表面溫度達到300-400℃以后，強度和彈性模量顯著下降，600℃時基本降為零，所以鋼結(jié)構(gòu)的的耐火性較差。（2）耐腐蝕性較差在潮濕和腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中容易發(fā)生銹蝕，需要定期維護。

鋼結(jié)構(gòu)的優(yōu)點[ 10-19 08:10 ]

1）材質(zhì)勻稱 可靠性高鋼材構(gòu)造勻稱，靠近于各向同性勻質(zhì)體，鋼布局的現(xiàn)實事情性能比力切合現(xiàn)在接納的理論盤算效果，故可靠性較高。（2）強度高 重量輕鋼材強度較高，彈性模量也高，因而鋼布局構(gòu)件小而輕，在同樣的受力環(huán)境下鋼材自重較小，可以作成跨度較大的布局，由于桿件小，也便于安置和運輸。（3）塑性和韌性好鋼布局的塑性和韌性好，適于蒙受打擊和動力荷載，有較好的抗震性能。（4）具有可焊性可焊性是指鋼材在焊接歷程中和焊接后，都能連結(jié)焊接部門不開裂的完備性的性子。由于焊接技能的生長，焊接布局的接納，使鋼布局的毗連大為簡化。（5）便

管桁架結(jié)構(gòu)[ 10-19 08:05 ]

桁架布局是指由桿件在端部相互毗連而構(gòu)成的格子式布局，管桁架便是指布局中的桿件均為圓管桿件。管桁架中的桿件大部門環(huán)境下只受軸線拉力或壓力，應(yīng)力在截面上勻稱漫衍，因而容易發(fā)揮質(zhì)料的作用，這些特點使得桁架布局用料經(jīng)濟，布局自重小。易于構(gòu)成種種形狀以順應(yīng)差另外用途，譬如可以做成簡支桁架、拱、框架及塔架等，因而桁架布局在現(xiàn)今的很多大跨度的場館修建，如會展中央、運動場館或其他一些大型大眾修建中得到了遍及運用。管桁架布局中的桿件均在節(jié)點處接納焊接毗連，而在焊接之前，需預(yù)先按將要焊接的各桿件焊縫形狀舉行腹桿及弦桿的下料切割，這就必

索膜結(jié)構(gòu)[ 10-18 08:20 ]

索膜結(jié)構(gòu)的連接必須要滿足結(jié)構(gòu)受力要求和耐久要求，具體連接構(gòu)造見圖1.8。   鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓指導,售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品換熱器,加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐，歡迎致電咨詢:0510-88818999

鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)[ 10-18 08:15 ]

網(wǎng)架布局是由許多桿件通過節(jié)點，根據(jù)肯定紀律構(gòu)成的空間桿系布局。網(wǎng)架布局憑據(jù)形狀可分為平板網(wǎng)架和曲面網(wǎng)架。通常環(huán)境下，平板網(wǎng)架稱為網(wǎng)架；曲面網(wǎng)架稱為網(wǎng)殼，如圖1.7所示。網(wǎng)殼布局曲直面型的網(wǎng)格布局，兼有桿系布局和薄殼布局的特性，受力公道，籠罩跨度大，是一種頗受海表里存眷、半個世紀以來生長最快、有著遼闊生久遠景的空間布局。網(wǎng)殼布局具有柔美的修制作型，無論是修建平面、形狀和形體都能給計劃師以充實的創(chuàng)作自由。修建平面上，可以順應(yīng)多種形狀，如圓形、矩形、多邊形、三角形、扇形以及種種不規(guī)矩的平面；修建表面方面，可以形成多種曲面

鋼框架結(jié)構(gòu)（民用建筑）[ 10-18 08:10 ]

鋼框架結(jié)構(gòu)住宅－分別分為焊接箱形截面（常用）或H型鋼柱－鋼梁鋼框架結(jié)構(gòu)和鋼框架加支撐結(jié)構(gòu)兩種類型。鋼框架結(jié)構(gòu)不超過6層住宅。其墻體可采用輕質(zhì)材料。結(jié)構(gòu)自重小，抗震性能良好，施工速度快。鋼框架加支撐結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)7～15層住宅。經(jīng)濟技術(shù)指標略高于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。（1）框架結(jié)構(gòu)的受力特點a.荷載作用框架結(jié)構(gòu)承受的作用包括豎向荷載和水平荷載。豎向荷載包括結(jié)構(gòu)自重及樓（屋）面活荷載，一般為分布荷載，有時也存在集中荷載。水平荷載有風荷載和地震作用?？蚣芙Y(jié)構(gòu)是一個空間結(jié)構(gòu)體系，沿房屋的長向和短向可分別視為縱向框架和橫向框架?？v、橫

輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)[ 10-18 08:05 ]

單層鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)一般為輕鋼門式剛架結(jié)構(gòu)。剛架結(jié)構(gòu)通常是指由直線形桿件（梁和柱）通過剛性節(jié)點連接起來的結(jié)構(gòu)。工程中習慣把梁與柱之間為鉸接的單層結(jié)構(gòu)稱為排架，多層多跨的剛架結(jié)構(gòu)則稱為框架。我們討論的是剛架是單層剛架，因單層單跨或多跨剛架“冂”字型的外形之故，習慣上稱為門式剛架。單層剛架結(jié)構(gòu)的桿件較少，一般為大跨度結(jié)構(gòu)，內(nèi)部空間較大，便于利用。且剛架一般由直桿組成，制作方便，因此，在實際工程特別是工業(yè)建筑中應(yīng)用非常廣泛。當跨度與荷載一定時，門式剛架結(jié)構(gòu)比屋面大跨梁(或屋架)與立柱組成的排架結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)建筑工程地腳螺栓予埋精確控制措施（下）[ 10-17 08:20 ]

5 基礎(chǔ)部位的定位放線、地腳螺栓予埋安裝5 . 1 以我們施工過的“美克熱壓配料車間”工程為例該廠房長度為234m、寬度99m,為單層鋼結(jié)構(gòu)、局部二夾層廠房, 地腳螺栓的最大直徑為48mm、最小值經(jīng)為24mm,共186組地腳螺栓組對;最多組合為10 根48mm、最少組合為4 根24mm 螺栓,錨具制作均為鋼板鉆孔,用于48mm 的螺栓為12mm 厚鋼板,用于24mm 為5mm 厚鋼板;制作的錨板、地腳螺栓進場經(jīng)過檢查均符合要求,預(yù)先焊制的螺栓組對通過檢查: 中距、對角線、頂面水平等精度均符合

鋼結(jié)構(gòu)建筑工程地腳螺栓予埋精確控制措施（上）[ 10-17 08:15 ]

1 儀器、鋼尺的校檢為保證地腳螺栓施工成果的質(zhì)量, 應(yīng)對現(xiàn)場使用的經(jīng)緯儀(長邊大于100m 的建筑應(yīng)盡可能使用J2 經(jīng)緯儀)、水準儀、鋼尺(50m 長)、小盒尺等測量器具送至有資質(zhì)的檢驗單位進行檢驗;校檢合格后再行使用。2 圖紙、地腳螺栓施工控制方案的準備施工前技術(shù)人員應(yīng)仔細審閱施工圖紙,并將土建施工圖與鋼結(jié)構(gòu)施工圖進行仔細核對,結(jié)合施工實際情況,發(fā)現(xiàn)有疑問或設(shè)計的錯誤處應(yīng)及時與設(shè)計人員洽商,切不可將問題帶入施工中,避免造成地腳螺栓予埋錯誤而返工。針對施工圖紙和基礎(chǔ)部位的施工特性,結(jié)合會審紀要、

蓄熱式研究的一些小結(jié)[ 10-17 08:10 ]

1．采用蓄熱式燃燒能充分利用煙氣的熱量，煙氣排放溫度比較低，在換向周期為20s時，煙氣的平均排放溫度只有121．3"C，隨著換向周期時間的延長，煙氣出口溫度有所增加，在換向周期時間為3min時，煙氣平均出口溫度也只有172A'C，低于2I)o℃。2．采用蓄熱式燃燒能實現(xiàn)余熱極限回收，在換向周期為20s時，預(yù)熱空氣溫度僅比煙氣進口溫度低十攝氏度左右。髓著換向周期時間的延長，預(yù)熱空氣溫度與煙氣進口溫度的溫差逐漸增大。選取合適的換向時間，能充分利用煙氣余熱。3．采用蓄熟式燃燒，爐溫波動比較小，在換尚周期

蓄熱體的溫度效率和余熱回收率分析[ 10-17 08:05 ]

通常用蓄熱體的煙氣換熱溫度效率E和余熱回收率叩來評價蓄熱體的換熱性能式中Tto，Tkl分別為空氣進口及出口溫度，T，，T。為高溫煙氣的進出口溫度，T。為室溫·mt，m，分別為空氣及煙氣的質(zhì)量流量，c對為空氣的比熱，C，為煙氣的比熱。上式表明，對于確定的供氣條件，煙氣的進日溫度T／越高，出目溫度Tc越低，則煙氣換熱溫度效率霹越大。預(yù)熱空氣的溫度越贏，則余熱回收搴印越大。說賜蓄熱體的換熱性能越好。從上式可以看出，蓄熱體的溫度效率和余熱回收率和空氣的進出口溫度和高溫煙氣的進出口溫度有關(guān)。如圖4咱所示，給出了

高溫時煙氣排放溫度和爐溫波動隨不同換向周期的變化[ 10-16 08:20 ]

換向時間的長短對煙氣排放溫度有很大影響，由于蓄熱體的蓄熱能力是有限的，隨著換向時間的延長，煙氣排放溫度隨著逐漸升高，造成熱量損失，煙氣余熱得不到充分利用。同時換向周期對爐溫的波動也有很大的影響，換向時間越長。爐溫波動越大，使換熱效率降低。煙氣排放溫度隨不同換向周期的變化如圖4-4所示，爐溫波動隨不同換向周期的變化如圖4-5所示。從圖4_4可以看出，在同一換向周期內(nèi)，煙氣的排放溫度是逐漸升高，同時隨著換向時間的增長，煙氣的排放溫度變的很高。在換向周期為20s時，煙氣的排放溫度最高為126℃，當換向周期為3min時，煙

蓄熱式加熱爐的溫度分布[ 10-16 08:15 ]

控制燃氣流量1.3m3m助燃空氣流量36m3／h，我們分別在換向周期3，2，1.5min以及20，40，60s下進行了測試，各工況熱電偶指示的溫度基本規(guī)律相同，圖4-2，4-3為換向周期為20，40s時的蓄熱室兩端各熱電偶的溫度分布。換向周期20s時的溫度分布換向周期40s時的溫度分布從圖4-2，4．3可以看到，兩蓄熱室兩側(cè)對應(yīng)點的溫度分布基本對稱。當l#燒嘴燃燒時，1群蓄熱室兩側(cè)的1 1#和12#熱電偶指示溫度隨時間的延長而下降，而且隨著換向周期的增加，降溫幅度變大，是蓄熱體對助燃空氣的放熱階段；相反，2捍蓄熱室

蓄熱式加熱爐中的換向閥[ 10-16 08:10 ]

由于空氣和煙氣的頻繁切換，換向閥是與余熱回收率密切相關(guān)的關(guān)鍵部件之一。必須考慮換向閥的工作壽命和可靠性。本系統(tǒng)采用旋轉(zhuǎn)式四通換向閥，如圖2—8所示：旋轉(zhuǎn)式四通換向閥是角位移閥，不管管道直徑多大，閥桿旋轉(zhuǎn)90·就能達到換向目的，所以此閥體積小，動作十分靈活：另外此閥的特殊密封結(jié)構(gòu)，大大改善了其密封性能，使用壽命比較長。為了保證液化氣和空氣的換向能同步，把空氣煙氣換向閥和液化氣換向閥裝在一起，使兩者同軸旋轉(zhuǎn)，如圖2-9所示：此閥的換向操作比較方便靈活，軸的轉(zhuǎn)動由兩個牽引電磁鐵，電磁鐵由一控制系

低氧化氮燒嘴的優(yōu)點[ 10-16 08:05 ]

(1)火焰穩(wěn)定。傳統(tǒng)擴散火焰的穩(wěn)定是依賴于火焰?zhèn)鞑ニ俣扰c氣流速度的平衡以及高溫熱源的傳熱保證，在高溫(高于燃料的自然溫度)預(yù)熱空氣條件下，只要燃料擴散，混合并進入可燃范圍，燃燒就會自發(fā)的出現(xiàn)。相似地，如果稀釋空氣(02<21％)的溫度高于燃料自然溫度，燃料也會自然而無需火焰穩(wěn)定機制就可以保證穩(wěn)定的燃燒，如圖2—6所示：(2)N0x的控制。助燃空氣溫度提高，可以極大地提高燃燒溫度，但若不采取措施將大大地提高N0x生成與排放。為降低高溫燃燒帶來的高N0x排放，降低燃燒空間中氧的濃度創(chuàng)造貧氧燃燒條件(圖

蓄熱式燒嘴的基本結(jié)構(gòu)[ 10-15 08:20 ]

燒嘴的結(jié)構(gòu)如圖2—5所示：應(yīng)用了低氧化氮燒嘴的燃燒原理，其特點如下：(1)空氣從燒嘴中心區(qū)直接以高速噴出，能促進爐內(nèi)氣氛循環(huán)。(2)液化氣噴口不放在燒嘴通道內(nèi)部，而是放在燒嘴通道外部，這和普通燒嘴完全不同，在蓄熱燃燒的情況下，燒嘴區(qū)不僅有燃燒的功能，在蓄熱期還作為廢氣通道。把液化氣噴口放在燒嘴通道外部，有效的防止了蓄熱期流入的高溫煙氣對液化氣噴口的氧化作用或燒結(jié)。(3)液化氣噴口與燒嘴成一定夾角放置，兩者之間夾角有定的調(diào)節(jié)范圍，使之能保證燃料的完全燃燒，降低NOx的排放。(4)一次燃料沿燒嘴通道的內(nèi)表面

高溫低氧的火焰特性[ 10-15 08:15 ]

以丙烷為燃料，助燃劑用空氣或空氣與氮氣的混合物進行實驗。實驗中往空氣中摻混氮氣的目的是要得到氧體積濃度不同的助燃劑，助燃劑的氧體積濃度變化范圍為2％～21％，最高預(yù)熱溫度為1000"C，來對不同預(yù)熱空氣溫度及不同氧體積濃度條件下的火焰進行了實驗研究。實驗表明，火焰體積、火焰形狀和火焰的亮度等特性隨助燃劑預(yù)熱溫度和氧體積濃度的變化而明顯改變。主要的規(guī)律有如下幾點，如圖1-9所示。1． 隨助燃劑預(yù)熱溫度的升高和氧體積濃度的降低，火焰體積逐漸增大圖1-9表明，火焰體積隨助燃劑預(yù)熱溫度和氧體積濃度的改變而改變。如

高效蓄熱式燃燒系統(tǒng)原理[ 10-15 08:10 ]

蓄熱式燃燒器的工作原理如圖2—1所示，該系統(tǒng)由安裝在爐子兩側(cè)成對的蓄熱式燃燒器和相應(yīng)的燃氣控制閥以及預(yù)熱空氣、煙氣換向閥組成。在蓄熱式燃燒器中放有蓄熱體，是空氣和煙氣進行換熱的介質(zhì)。這種燃燒器必須成對工作，當A燃燒器燃燒的時候，相應(yīng)的燃氣控制閥打開以供應(yīng)燃氣，助燃空氣被已預(yù)熱的高溫換熱介質(zhì)加熱，噴入爐內(nèi)，與燃氣混合后燃燒，燃燒產(chǎn)物經(jīng)爐內(nèi)換熱以后，由B燃燒器排出爐外，同時將B燃燒器內(nèi)的蓄熱介質(zhì)加熱。經(jīng)過預(yù)定的時間后，通過閥的切換作用，轉(zhuǎn)為由B燃燒器燃燒，A燃燒器排煙，如此周麗復(fù)始，實現(xiàn)蓄熱燃燒過程。&nb

蓄熱式高溫空氣燃燒技術(shù)的歷史進程[ 10-15 08:05 ]

工業(yè)爐窯是熟加工生產(chǎn)的主要設(shè)備之一，也是能源消耗大戶。多年來，工程技術(shù)人員一直在改進爐體結(jié)構(gòu)、燃燒器、回收煙氣余熱、優(yōu)化加熱工藝、控制技術(shù)和管理及采用新型保溫材料等方砸尋求各種節(jié)能措旌，以提高爐子的熱效率。從爐窯的熱平衡分析可以得知：高溫煙氣帶走的熱量占各種燃料爐供給總熱量的30～50％。因此，如何利用好這部分熱量是工業(yè)爐節(jié)能降耗的關(guān)鍵技術(shù)之一。依據(jù)煙氣余熱開發(fā)利用的程度，工業(yè)爐窯節(jié)能技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了以下幾個階段：即煙氣余熱不利用階段、采用換熱器回收煙氣余熱階段、采用傳統(tǒng)蓄熱室回收煙氣余熱階段和采用高溫空氣燃燒