三種不同鍛造方法第一次拔長(zhǎng)后坯料的表面溫度場(chǎng)分布如圖 2-16 所示。由圖可見(jiàn)，采用軸向反復(fù)鐓拔法拔長(zhǎng)后坯料表面溫度分布比較均勻；而采用徑向十字鍛造法和綜合鍛造法拔長(zhǎng)后坯料表面溫度低溫區(qū)相對(duì)比較多一些。其原因是沿著坯料軸向開始拔長(zhǎng)時(shí)，坯料兩端的溫度都比較低，側(cè)表面溫度比較均勻；而沿著坯料徑向開始拔長(zhǎng)時(shí)，低溫區(qū)是在坯料的兩個(gè)側(cè)面上，因此徑向十字拔長(zhǎng)后，坯料側(cè)面溫度會(huì)比較低一些。在坯料溫度比較低的區(qū)域大多都是出現(xiàn)在坯料與砧板反復(fù)接觸的邊緣區(qū)域，其原因是該區(qū)域砧板溫度相對(duì)比較低，而且坯料與砧板之間的換熱系數(shù)遠(yuǎn)大于坯料與空氣之間的散熱系數(shù)。從坯料拔長(zhǎng)后整體溫度分布情況來(lái)看，采用軸向拔長(zhǎng)方法坯料表面溫度分布比較均勻。但是從第一次鐓粗后開始拔長(zhǎng)時(shí)來(lái)看，開始拔長(zhǎng)時(shí)坯料兩個(gè)端面溫度都比較低（如圖 2-8 所示），沿著軸向拔長(zhǎng)坯料兩個(gè)端面會(huì)由于溫度比較低而容易產(chǎn)生裂紋。

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