2.1  一般規(guī)定

2.1.1  防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別、環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。

2.1.2  防爆電氣設(shè)備應(yīng)有“EX”標(biāo)志和標(biāo)明防爆電氣設(shè)備的類型、級(jí)別、組別的標(biāo)志的銘牌，并在銘牌上標(biāo)明國(guó)家指定的檢驗(yàn)單位發(fā)給的防爆合格證號(hào)。

2.1.3  防爆電氣設(shè)備宜安裝在金屬制作的支架上，支架應(yīng)牢固，有振動(dòng)的電氣設(shè)備的固定螺栓應(yīng)有防松裝置。

2.1.4  防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部接線緊固后，裸露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于附錄A的規(guī)定。

2.1.5  防爆電氣設(shè)備的進(jìn)線口與電纜、導(dǎo)線應(yīng)能可靠地接線和密封，多余的進(jìn)線口其彈性密封墊和金屬墊片應(yīng)齊全，并應(yīng)將壓緊螺母擰緊使進(jìn)線口密封。金屬墊片的厚度不得小于2mm。

2.1.6  防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度(增安型和無火花型包括設(shè)備內(nèi)部)，不應(yīng)超過表2.1.6的規(guī)定。

表2.1.6  防爆電氣設(shè)備外殼表面的最高溫度溫度

注：表中T1~T6的溫度組別應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定，該標(biāo)準(zhǔn)是將爆炸性氣體混合物按引燃溫度分為六組，電氣設(shè)備的溫度組別與氣體的分組是相適應(yīng)的。

2.1.7  塑料制成的透明件或其它部件，不得采用溶劑擦洗，可采用家用洗滌劑擦洗。

2.1.8  事故排風(fēng)機(jī)的按鈕，應(yīng)單獨(dú)安裝在便于操作的位置，且應(yīng)有特殊標(biāo)志。

2.1.9  燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.1.9.1  燈具的種類、型號(hào)和功率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求，不得隨意變更。

2.1.9.2  螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動(dòng)。

2.1.9.3  燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。

2.2  隔爆型電氣設(shè)備的安裝

2.2.1  隔爆型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.2.1.1  設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.2.1.2  設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋、損傷。

2.2.1.3  隔爆結(jié)構(gòu)及間隙應(yīng)符合要求。

2.2.1.4  接合面的緊固螺栓應(yīng)齊全，彈簧墊圈等防松設(shè)施應(yīng)齊全完好，彈簧墊圈應(yīng)壓平。

2.2.1.5  密封襯墊應(yīng)齊全完好，無老化變形，并符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。

2.2.1.6  透明件應(yīng)光潔無損傷。

2.2.1.7  運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無碰撞和摩擦。

2.2.1.8  接線板及絕緣件應(yīng)無碎裂，接線盒蓋應(yīng)緊固，電氣間隙及爬電距離應(yīng)符合要求。

2.2.1.9  接地標(biāo)志及接地螺釘應(yīng)完好。

2.2.2  隔爆型電氣設(shè)備不宜拆裝。需要拆裝時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

2.2.2.1  應(yīng)妥善保護(hù)隔爆面，不得損傷。

2.2.2.2  隔爆面上不應(yīng)有砂眼、機(jī)械傷痕。

2.2.2.3  無電鍍或磷化層的隔爆面，經(jīng)清洗后應(yīng)涂磷化膏、電力復(fù)合脂或204號(hào)防銹油，嚴(yán)禁刷漆。

2.2.2.4  組裝時(shí)隔爆面上不得有銹蝕層。

2.2.2.5  隔爆接合面的緊固螺栓不得任意更換，彈簧墊圈應(yīng)齊全。

2.2.2.6  螺紋隔爆結(jié)構(gòu)，其螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度，不得小于表2.2.2的規(guī)定。

表2.2.2  螺紋隔爆結(jié)構(gòu)螺紋的最少嚙合扣數(shù)和最小嚙合深度

注：表中ⅡA、ⅡB、ⅡC的分級(jí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定，將爆炸性氣體混合物按其最大試驗(yàn)安全間隙或最小點(diǎn)燃電流比將Ⅱ類(工廠用電設(shè)備)分為A、B、C三級(jí)。

2.2.3  隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。

2.2.4  正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生火花或電弧的隔爆型電氣設(shè)備，其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠；當(dāng)電源接通時(shí)殼蓋不應(yīng)打開，而殼蓋打開后電源不應(yīng)接通。用螺栓緊固的外殼應(yīng)檢查“斷電后開蓋”警告牌，并應(yīng)完好。

2.2.5  隔爆型插銷的檢查和安裝，應(yīng)符合下列要求：

2.2.5.1  插頭插入時(shí)，接地或接零觸頭應(yīng)先接通；插頭拔出時(shí)，主觸頭應(yīng)先分?jǐn)唷?/p>

2.2.5.2  開關(guān)應(yīng)在插頭插入后才能閉合，開關(guān)在分?jǐn)辔恢脮r(shí)，插頭應(yīng)插入或拔脫。

2.2.5.3  防止驟然拔脫的徐動(dòng)裝置，應(yīng)完好可靠，不得松脫。

2.3  增安型和無火花型電氣設(shè)備的安裝

2.3.1  增安型和無火花型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.3.1.1  設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.3.1.2  設(shè)備的外殼和透光部分，應(yīng)無裂紋、損傷。

2.3.1.3  設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動(dòng)和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。

2.3.1.4  保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

2.3.2  滑動(dòng)軸承的增安型電動(dòng)機(jī)和無火花型電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙，其氣隙值不得小于表2.3.2中規(guī)定值的1.5倍；設(shè)有測(cè)隙孔的滾動(dòng)軸承增安型電動(dòng)機(jī)應(yīng)測(cè)量其定子與轉(zhuǎn)子間的單邊氣隙，其氣隙值不得小于表2.3.2中的規(guī)定。

表2.3.2  滾動(dòng)軸承的增安型和無火花型電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子間的最小單邊氣隙值δ(mm)

注：①D為轉(zhuǎn)子直徑；

②變極電動(dòng)機(jī)單邊氣隙按最少極數(shù)計(jì)算；

③若鐵芯長(zhǎng)度L超過直徑D的1.75倍，其氣隙值按上表計(jì)算值乘以L/1.75D；

④徑向氣隙值需在電動(dòng)機(jī)靜止?fàn)顟B(tài)下測(cè)量。

2.4  正壓型電氣設(shè)備的安裝

2.4.1  正壓型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.4.1.1  設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.4.1.2  設(shè)備的外殼和透光部分，應(yīng)無裂紋、損傷。

2.4.1.3  設(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動(dòng)和銹蝕，接線盒蓋應(yīng)緊固。

2.4.1.4  保護(hù)裝置及附件應(yīng)齊全、完好。

2.4.1.5  密封襯墊應(yīng)齊全、完好，無老化變形，并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。

2.4.2  進(jìn)入通風(fēng)、充氣系統(tǒng)及電氣設(shè)備內(nèi)的空氣或氣體應(yīng)清潔，不得含有爆炸性混合物及其它有害物質(zhì)。

2.4.3  通風(fēng)過程排出的氣體，不宜排入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境，當(dāng)排入爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)時(shí)，必須采取防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的有效措施。

2.4.4  通風(fēng)、充氣系統(tǒng)的電氣聯(lián)鎖裝置，應(yīng)按先通風(fēng)后供電、先停電后停風(fēng)的程序正常動(dòng)作。在電氣設(shè)備通電起動(dòng)前，外殼內(nèi)的保護(hù)氣體的體積不得小于產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定的最小換氣體積與5倍的相連管道容積之和。

2.4.5  微壓繼電器應(yīng)裝設(shè)在風(fēng)壓、氣壓最低點(diǎn)的出口處。運(yùn)行中電氣設(shè)備及通風(fēng)、充氣系統(tǒng)內(nèi)的風(fēng)壓、氣壓值不應(yīng)低于產(chǎn)品技術(shù)條件中規(guī)定的最低所需壓力值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)，微壓繼電器應(yīng)可靠動(dòng)作，并應(yīng)符合下列要求：

2.4.5.1  在爆炸性氣體環(huán)境為1區(qū)時(shí)，應(yīng)能可靠地切斷電源。

2.4.5.2  在爆炸性氣體環(huán)境為2區(qū)時(shí)，應(yīng)能可靠地發(fā)出警告信號(hào)。

2.4.6  運(yùn)行中的正壓型電氣設(shè)備內(nèi)部的火花、電弧，不應(yīng)從縫隙或出風(fēng)口吹出。

2.4.7  通風(fēng)管道應(yīng)密封良好。

2.5  充油型電氣設(shè)備的安裝

2.5.1  充油型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.5.1.1  設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.5.1.2  電氣設(shè)備的外殼，應(yīng)無裂紋、損傷。

2.5.1.3  電氣設(shè)備的油箱、油標(biāo)不得有裂紋及滲油、漏油缺陷。油面應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。

2.5.1.4  排油孔、排氣孔應(yīng)通暢，不得有雜物。

2.5.2  充油型電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)垂直，其傾斜度不應(yīng)大于5°。

2.5.3  充油型電氣設(shè)備的油面最高溫升，不應(yīng)超過表2.5.3的規(guī)定。

表2.5.3  充油型電氣設(shè)備油面最高溫升

2.6  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的安裝

2.6.1  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.6.1.1  設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.6.1.2  外殼應(yīng)無裂紋、損傷。

2.6.1.3  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備、關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備產(chǎn)品銘牌的內(nèi)容應(yīng)有防爆標(biāo)志、防爆合格證號(hào)及有關(guān)電氣參數(shù)。本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的組合，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電器設(shè)備(本質(zhì)安全型)》的有關(guān)規(guī)定。

2.6.1.4  電氣設(shè)備所有零件、元器件及線路，應(yīng)連接可靠，性能良好。

2.6.2  與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備配套的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)，必須與本質(zhì)安全型電氣設(shè)備銘牌中的關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備的型號(hào)相同。

2.6.3  關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備中的電源變壓器，應(yīng)符合下列要求：

2.6.3.1  變壓器的鐵芯和繞組間的屏蔽，必須有一點(diǎn)可靠接地。

2.6.3.2  直接與外部供電系統(tǒng)連接的電源變壓器其熔斷器的額定電流，不應(yīng)大于變壓器的額定電流。

2.6.4  獨(dú)立供電的本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電池型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合其電氣設(shè)備銘牌中的規(guī)定，嚴(yán)禁任意改用其它型號(hào)、規(guī)格的電池。

2.6.5  防爆安全柵應(yīng)可靠接地，其接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)條件的要求。

2.6.6  本質(zhì)安全型電氣設(shè)備與關(guān)聯(lián)電氣設(shè)備之間的連接導(dǎo)線或電纜的型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

2.7  粉塵防爆電氣設(shè)備的安裝

2.7.1  粉塵防爆電氣設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：

2.7.1.1  設(shè)備的防爆標(biāo)志、外殼防護(hù)等級(jí)和溫度組別，應(yīng)與爆炸性粉塵環(huán)境相適應(yīng)。

2.7.1.2  設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；銘牌及防爆標(biāo)志應(yīng)正確、清晰。

2.7.1.3  設(shè)備的外殼應(yīng)光滑、無裂紋、無損傷、無凹坑或溝槽，并應(yīng)有足夠的強(qiáng)度。

2.7.1.4  設(shè)備的緊固螺栓，應(yīng)無松動(dòng)、銹蝕。

2.7.1.5  設(shè)備的外殼接合面應(yīng)緊固嚴(yán)密，密封墊圈完好，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與軸孔間的防塵密封應(yīng)嚴(yán)密。透明件應(yīng)無裂損。

2.7.2  設(shè)備安裝應(yīng)牢固，接線應(yīng)正確，接觸應(yīng)良好，通風(fēng)孔道不得堵塞，電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求。

2.7.3  設(shè)備安裝時(shí)，不得損傷外殼和進(jìn)線裝置的完整及密封性能。

2.7.4  粉塵防爆電氣設(shè)備的表面最高溫度，應(yīng)符合表2.7.4的規(guī)定。

2.7.5  粉塵防爆電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求做好保護(hù)裝置的調(diào)整和試操作。

表2.7.4  粉塵防爆電氣設(shè)備表面最高溫度(℃)

注：表中溫度組別，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》的有關(guān)規(guī)定。