伴隨經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展能源的消耗量一定相應(yīng)的快速增加，這必然導(dǎo)致能源的緊張，環(huán)境污染的加劇。選用先進(jìn)的燃燒方式和燃燒設(shè)備做到提高燃燒效率、降低對環(huán)境的污染已經(jīng)引起各國政府與熱工工作者的高度重視。高溫空氣低氧燃燒技術(shù)是從上世紀(jì)末就開始在國內(nèi)外得到推廣具有節(jié)能減排雙重優(yōu)點(diǎn)的先進(jìn)燃燒技術(shù)。這項(xiàng)燃燒技術(shù)的節(jié)能效果良好，NOX的排放達(dá)到環(huán)保要求，還可以縮小設(shè)備尺寸或提高產(chǎn)量。

因此，目前該項(xiàng)技術(shù)各行業(yè)工業(yè)爐窯上得到廣泛應(yīng)用。十多年的實(shí)踐證明，有些蓄熱式加熱爐的綜合經(jīng)濟(jì)效益跟常規(guī)連續(xù)式加熱爐差不多，節(jié)能優(yōu)勢不明顯。也就是說對于目前的切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)還存在某些不足。通過對蓄熱式加熱爐和一般連續(xù)式加熱爐熱效率、加熱質(zhì)量、運(yùn)行維護(hù)成本、環(huán)境污染等多個(gè)方面的比較，認(rèn)為蓄熱換熱技術(shù)可以把高爐煤氣用于軋鋼加熱爐,這對于節(jié)能、環(huán)保都很有意義，但當(dāng)燃料熱值達(dá)到生產(chǎn)要求時(shí),采用蓄熱燃燒技術(shù)得不償失。原因在于目前的切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)在工作過程中頻繁的切換造成爐溫、爐壓的波動,換向瞬間燃燒的不連續(xù),加熱質(zhì)工藝(尤其是開始需緩慢量的降低,鋼料加熱加熱的鋼種)制度無法實(shí)現(xiàn),此外還有容積效應(yīng)以及高昂的運(yùn)行維護(hù)成本,所以綜合考慮這些因素會發(fā)現(xiàn)常規(guī)切換式高溫空氣燃燒技術(shù)的優(yōu)勢很小。

筆者結(jié)合目前國內(nèi)外關(guān)于蓄熱燃燒技術(shù)的研究結(jié)果和生產(chǎn)反饋的基礎(chǔ)上提出了一種可以有效克服切換式蓄熱燃燒系統(tǒng)不足的可實(shí)現(xiàn)蓄熱連續(xù)燃燒的高溫空氣燃燒技術(shù)。并以此技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)出了可連續(xù)燃燒的自蓄熱高溫空氣燃燒器。該燃燒器依據(jù)蓄熱連續(xù)燃燒的高溫空氣燃燒技術(shù)，采用陶瓷－金屬蜂窩蓄熱體作為蓄熱介質(zhì)，并采用了筆者正在申請專利的蓄熱燃燒專用高溫切換閥技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)高溫?zé)煔庥酂岬?ldquo;極限穩(wěn)定回收”以及高溫貧氧空氣的“連續(xù)燃燒”。

鳳谷工業(yè)爐集設(shè)計(jì)研發(fā),生產(chǎn)銷售,培訓(xùn)指導(dǎo),售后服務(wù)一體化,專利節(jié)能技術(shù)應(yīng)用,每年為企業(yè)節(jié)省40%-70%的能源成本,主要產(chǎn)品加熱爐,工業(yè)爐,節(jié)能爐,蓄熱式爐,垃圾氣化處理設(shè)備，歡迎致電咨詢:0510-88818999